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常见的管道封堵气囊闭水气囊堵水气囊的分类

2020-04-01 11:21:06 科运橡塑充气芯模 阅读

常见的管道封堵气囊闭水气囊堵水气囊的分类

管道堵水气囊可用于PVC,PE,铸铁,水泥管道中,但凡没有腐蚀性的管道均可运用,可是气囊对管道内压力有必定请求,气囊只是封堵东西,根本承压很小。

1.准备:先将橡胶水堵充气装置的配件进行组合,做工具漏气检查。

将气囊置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向气囊充气,气压不得超过0.02MAP,检查气囊是否漏气.2.打开管道检查口,将橡胶水堵从此口慢慢向下放置所需位置,然后向封堵器充气,充气至适宜的压力为好3.为了防止气囊与胶管脱开,在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧.4.楼面的灌水口(也可以在检查口)灌水至楼面高度,然后对灌水管道及管件接口逐一检查5.橡胶水堵放气,然后徐徐抽出封堵器,注意不要使管道封堵器受损. 6.取出橡胶水堵后,水应能很快排走,如下降很慢,说明灌水管段内有杂物堵塞,应及时清理。

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第一、检查气囊表面是否干净,有无附着污物,是否完好无损,充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。

确定正常方可进入管道内进行封堵作业。

第二、管道的检查:封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑,有无突出的毛刺,玻璃,石子等尖锐物,如有立即清除掉,以免刺破气囊,气囊放入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝住气体打爆气囊。

第三、做气囊配件连接及漏气检查:首先对科运牌管道堵水气囊附属充气配件进行连接,连接完毕后做工具检查是否有泄漏处。

将管道堵水气囊伸展开,用附属配件连接进行充气,充气充到基本饱满为止,压力表指针达到0.03MPA关掉止气阀,用肥皂水均匀涂在气囊表面上观察是否有漏气的地方。

第四、将连接好的管道堵水气囊里面的空气排出,竖着卷一下,通过检查口放入,达到指定位置后,即可通过皮管向气囊充气,充气至规定的使用压力即可。

充气时应保持气囊内压力均匀,充气时应缓慢充气,压力表上升有无变化,如压力表快速上升说明充气过快,此时应放慢充气速度,将止气阀稍微拧紧一些,以减轻进气速度,否则速度过快,迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。

第五、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗,经检查气囊表面没有附着物后方可入库。

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这个主要看管道内的压力是多少,因为我们的气囊有自己的压力所能承受的压力值,只要管道的压力没有超过气囊所能承受的压力值就可以封堵。而且我们有一款专门封堵天然气管道的气囊,这种类型的气囊可以承受1-2公斤的压力,一般是在管道关闭总阀门的情况下封堵一些残余的气体。

气囊在使用在天然气管道方面的时候,最好往气囊内部充惰性气体,以免在施工过程中电焊的一些火花溅到气囊上,引起爆炸,引发人身安全。

说起橡胶气囊首先想到的是污水管道,PVC管,玻璃钢管等,因为气囊与管道是分不开的,正因有太多管道的存在,在凸显橡胶充气气囊的重要所在。很多管道在使用过程中会有一定损坏,质量再好的东西都有用坏的时候,所以管道也不例外。这时候就会用到橡胶充气气囊了,将气囊放进管道堵住官道上游流下的水,进行维修下游的管道。现在城市管网越来越多,管道改造,维修,更新过程中都会用到气囊。现在很多用户也越来越肯定气囊的价值。

普通型气囊分英式气嘴和美式气嘴。

英式气嘴是里面带气门芯的气嘴,该气嘴安装充气管之前,需要把气门芯取出,然后把充气管插入气嘴,用铁丝或者喉箍把气管进行固定,充气管的另一端直接连接三通,三通一端连接压力表,一端连接阀门,阀门可以可打气筒直接连接充气。

美式气嘴是里面带气针的气嘴,需要用扳手把气针取出,把充气管插入气嘴,用铁丝或者喉箍固定,(下面操作和英式气嘴相同)。

加强型气囊的气嘴。

该气囊的气嘴必须连接配件才能充气。我们会给每一个气囊上面配备一个蝶阀,这个蝶阀是直接拧到气囊上面的,蝶阀上面会有两个出气口,出气口上的阀门是处于长期打开状态,两个出气口同时连接充气管,把充气管引到地面上,一个充气管连接压力表,另一个充气管连接气泵,即可充气。

普通型闭水气囊的厚度大概在2毫米左右,增强型封堵气囊的厚度在2.5-3毫米之间,加厚型堵水气囊的厚度在3.5-4毫米之间,通用型封堵气囊的厚度在4-6毫米之间,桥梁充气芯膜的厚度在2.5-3毫米之间。

厚度大的气囊的主要特点是耐磨,而且使用次数也会增多。

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有时候也会被问到,你们的堵水气囊可以使用多少次。其实这跟施工人员操作的熟练程度有关,应用环境千差万别,我们的气囊做的都是标准的。

普通型闭水气囊的厚度大概在2毫米左右,增强型封堵气囊的厚度在2.5-3毫米之间,加厚型堵水气囊的厚度在3.5-4毫米之间,通用型封堵气囊的厚度在4-6毫米之间,桥梁充气芯膜的厚度在2.5-3毫米之间。

厚度大的气囊的主要特点是耐磨,而且使用次数也会增多。

有时候也会被问到,你们的堵水气囊可以使用多少次。其实这跟施工人员操作的熟练程度有关,应用环境千差万别,我们的气囊做的都是标准的。

闭水试验的准备:试验前将灌水的检查井内支管管口和试验段两端的管口用水泥砂浆砌砖堵死。砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用[2]。并抹面封闭,待养护3d~4d到达一定强度后,在上游井内灌水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身有无漏水,如有严重渗漏要进行封堵,采用闭水试验气囊(管道封堵气囊)会事半功倍,待浸泡24h后,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

闭水试验有时会出现检验不合格的现象,要避免这样的现象发生,施工时就要注意几点,首先是材料管理:管材---选择质量优良的材料商生产的管材,检查管材的出厂合格证及质量证明文件,送检管材内外压试验报告等资料是否齐全;对管材外观检查,管材不得有破损、脱皮、蜂窝、裂纹等现象,外观检查不合格不能使用。其次是水泥砂浆,抹带和勾缝的水泥砂浆应按相关规范制作,严把进场质量关,严禁使用过期受潮水泥, 水泥用量也不宜过多,以防开裂。砂宜采用中细砂, 应过2mm筛子, 含泥量不大于2%,水泥砂浆还应掺加适量膨胀水泥或其他防水外掺剂制成防水砂浆, 以进一步提高防水性能。每日砂浆拌制量应根据砌筑量和砌筑部位决定,做到随拌随用,严禁隔日使用砂浆。再有就是管道基础,管道基础施工应做到以下几点:严格依照设计图纸和规范施工,当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作,确保干槽开挖。选择正规厂家生产的闭水试验气囊(管道封堵气囊),可防止放生漏水漏气,保证施工顺利完成。

管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个管道堵水气囊在交付前,都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。

为保证管道堵水气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

管道堵水气囊,由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管,打气筒组成。

在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。

管道堵水气囊,特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。

管道堵水气囊,主要针对立管(即从检查口塞入的那种管道)管道封堵,特点是:1、操作直观、直接观察压力表的压力操作,按照标准压力充气。

2、本体尺寸小、易于塞入管道,经济实用。

3、本气囊可以自由折弯180度,并有一定的耐腐蚀性能。

4、采用增强天然橡胶制成,超强膨胀性。

为了防止闭水堵与胶管脱开,在闭水堵与胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。

楼面的灌水扣(也可以在检查口)灌水至楼面高度,然后对灌水管道及管件接口逐一检查,如发现有漏点做出记号,排水后进行修复处理,如为橡胶圈柔性接口,可在渗漏接口拧紧螺栓修复。

如灌水管道检查无一渗漏点,则水位可稳定,灌水时间延续15分钟,保持5分钟灌水液面不下降为合格。

闭水堵放气,然后徐徐抽出闭水堵,注意不要使闭水堵受损。

取出闭水堵后,水位应很快排走,如下降很慢,说明灌水管内有杂物堵塞,应及时清理。

 闭水堵充气也可检查蹲式大便器是否渗漏。

将闭水堵置于蹲式大便器排水口并充气。

然后在蹲式大便器内注水(水位平便器上沿),如果水位下降,说明冲洗进口处渗水,或者蹲式大便器下水接口封闭不严,或者吨式大便器本身漏水,应针对排除。

 堵水试验应分区段(层)进行,实验结果应进行记录。

(1)该处内壁有接缝,影响堵水严密性。

(2)以免闭水堵向一侧膨胀,气压打不上去,如果继续充气,闭水堵会被打破。

(3)对于铸铁排水管道,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会影响堵水严密性,甚至刺破闭水堵(4)各种规格的闭水堵必须在相应的管道内使用,不能以小代大。

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