管道维修检测专用闭水试验充气式封堵气囊堵水气囊

管道维修检测专用闭水试验充气式封堵气囊堵水气囊

在管口处将导向支架固定在墙壁上，使导线管通过支架**的导向环，导向管和管道同心，在末节导向管上固定安装*个水平滑轮2，在导向支架左右大约1m处的墙壁上各安装*个水平定滑轮1和3，在井口位置墙壁上固定安装*个竖直定滑轮4。

在泄水管对面墙壁上安装固定锚栓和水平定向滑轮5。

将导向绳*端固定在定滑轮1上，接着穿过滑轮2、3、4通过井口引到地面上，并做好位置的记号。

c.封闭排水:关闭位于准备更换的泄水球阀上、下游侧主管线上的蝶阀，使泄水球阀所处的管道为*封闭区间，将排水泵放入排水井内，缓慢开启泄水球阀，泄掉管道内的压力，根据排水井内的水位情况，适时调整泄水球阀的开度和开启排水泵进行排水，以保证水不漫出井口为宜。

通过反复调整阀门，开启水泵抽水，当水位在水泵不工作情况下，第*排水井顶板处于停止抽水作业状态d.送管道封堵气囊到指定位置:在管道内外的水压达到平衡的状态下，将泄水球阀全部开启，然后通过气泵向管道管道封堵气囊充气，充气至计算所需悬浮压力时即停止。

拉动导向绳，气囊缓慢的向前移动并通过阀门到达阀门的上游侧，按照事先计算的移动长度和绳子上的记号，在气囊进气端距离阀门法兰大约0.50m处时停止拖动，此时，气囊已经进入到指定位置。

详见图2。

接通气泵，使管道封堵气囊受压膨胀，密切关注压力表的示数，了解气囊内充压情况。

使气囊侧壁与管道内壁紧密压合，到规定压力后停止充气送入、拖出管道封堵气囊。

管道封堵气囊使用将封堵气囊放人需要堵塞的管道口处，放人管道的长度为封堵气囊的长度，然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力，即可进行施工，施工完毕后打开进气阀放出空气，取出封堵气囊。

以下是施工注意事项：*、主要材料及设备要求梯子1部，用于检查井段的水位下降情况；铁桶1只（带度量衡的），主要用于补水用；潜水泵，设备功率1.5KW，2台，配备胶管D10050米，主要用于闭水试验期间抽水用；试验用水若干。

二、闭水试验应具备的条件（1）管道及检查井外观质量已检查**；（2）管道还土且沟槽无积水；（3）全部预留孔洞封堵不得漏水；（4）管道两端堵板承载力经核算并不大于水压力；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水；（5）现场三通*平工作已完成，并设置了排水沟。

（6）各种设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。

（7）试验井段井口脚手架已搭设完毕，并符合安全规定。

三、闭水试验程序：施工准备——清理检查管内壁——堵管口——井段灌注水——浸泡24小时——检查管外壁及接口渗水情况——补水测量渗水量——检查验收——抽水回填土方五、渗水量的计算实测渗水量的计算Q=W/T*L式中：Q——测渗水量（L/（min.m））W——补水量（L）T——实测渗水量观测时间（min）L——试验管段长度（m）四、闭水试验的方法排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。

排水管道闭水试验装置。

（1）试验分段试验管段应按井距分割，长度不应大于1Km，带井试验。

（2）试验水头试验水头应符合下列规定：1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段管顶内壁加2m计；2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口为准。

（3）试验步骤1）将段管道两端的口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4d达到*定强度后，再向闭水段的检查井注水。

2）试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h，使管道充分浸透。

3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。

渗水量的观测时间不得小于30min。

六、闭水试验标准（1）排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表的规定。

（省略）（2）管道大于表的规定，应小于或等于按下式计算的渗水量；Q=1.25D式中：Q——允许渗水量[m3/（24.km）]；D——管道内径（mm）。

（3）异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算。

（4）在水源缺乏的地区，当管径大于700时，按井段抽验1/3。

七、验收管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。

闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。

八、安全（1）做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。

（2）施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯。

（3）各机电设备应由专人看管，电气必须*机*闸，严格接地、接零和按漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。

（4）上下沟槽要用梯子，梯子要坚固放稳（5）对管道进行水压闭气时，要告诉民工不要敲击管道，以免出现管道爆裂伤人。

（6）对井内水位进行检测时，上下井注意安全。

九、施工注意事项（1）渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之*，必须引起足够的重视。

渗水量的**与否与施工过程中每*工序都有*定关系。

（2）加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。

（3）试验**后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。

（4）试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至**为准。

管道封堵气囊由于其使用方便，远期使用成本较低的特点，越来越被广大建筑施工企业，市政管道维修施工企业所认可，但由于市场上管道封堵气囊的品**很多，鱼目混珠，质量参差不齐，使用单位往往很难辨别，就上述情况，笔者总结各方面的经验得出以下几条，供广大建筑市政施工界朋友探讨参考，还请广大业界朋友批评指正。

*款好用的管道封堵气囊应该具备如下特征：*、密封效果好、封堵严密。

大*都知道，管道封堵气囊的主要功能是用来管道堵水，对管道进行阻断，以达到快速施工的目的，所以它与管道贴合越严密堵水效果就越好。

二、充气压力大、摩擦系数高管道封堵气囊放入管道内达到充气后，基本完全靠管道封堵气囊撑起来的外壁与管道壁贴合，而这种贴合的强度与充气压力是成正比的，因为，在管道内的水压大后，当管道封堵气囊的摩擦系数小于管道内水的压力后，气囊就会在管道内被推行，提高了充气压力，管道封堵气囊的摩擦系数提高了，就大大提高了管道封堵气囊封堵的成功率。

三、管道封堵气囊应易于折叠、便于运输与携带好的容易携带的管道封堵气囊制品大部分都选用**柔软的橡胶高分子材料制作，因为这种材料有堵水效果好，重量轻的特点，容易折叠运输，建筑及市政管道施工大部分是在室外作业，流动性大，如果管道封堵气囊的分量过重，会给施工会带来很大的不方便。

四、安装、取出方便因为快速施工的需要，管道封堵气囊必须具备安装简便，取出方便的特点。

五、安全系数高*款好的管道封堵气囊的安全系数*定要高，安全系数低的气囊*是会给施工单位带来经济上的损失，有时也会影响到施工人员的安全，所以在选购是*定要选购有安全装置如有吊环、吊带，有骨架材料（如气囊内加入帘子布、帘子线、纤维）的气囊。

在进行市政工程及民用建筑施工时，必然涉及到无压管道的施工。

根据GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》以及CJJ3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》规定，无压管道应进行管道的严密性试验；污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、设计要求闭水的其他排水管道，必须作闭水试验。

市政及民建实际施工过程中，*般是采用闭水试验。

在对管道进行灌水时，必须先进行管道口的封堵。

传统做法是使用砖砌筑、砂浆涂抹外包等方法。