预制箱梁八角变径型橡胶气囊充气芯模【圆形八角矩形】

预制箱梁八角变径型橡胶气囊充气芯模【圆形八角矩形】

预制箱梁八角变径型橡胶气囊内模具简介【八角变径充气芯模】充气芯模桥梁橡胶气囊，又叫混凝土预制空心板橡胶充气芯模，桥梁充气芯膜，橡胶内模，是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的*种可膨胀、收缩的不同形状的内模。

主要用于公路桥梁混凝土前张法后张法梁的浇筑成型工程。

同时也被涵洞排污工程所采用。

橡胶气囊充入压缩空气后，气囊即伸展膨胀达到其截面设计要求，充气压力根据厂家标识而定，不可超压充气。

它使用简便，经济耐用，可反复使用近百次，不充气时柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力。

能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是*种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

变径充气芯模是八角充气芯模的*种，所以*般也称为八角变径充气芯模。

预制桥梁八角变径橡胶气囊施工工艺简洁、安全、卫生使用八角充气芯模，只用少数简略东西，无需特别工艺。

只要将芯模入负筋笼内，充气压力到达工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完结制品构件的成型，不污染环境。

预制桥梁八角变径橡胶气囊性能特点：1、规划科学合理应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑出来的制品构件，都能满意规划要求，且操作简略、省工、省时，省材。

2、有杰出的耐老化性能，使用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。

既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满意在各种工作条件下的使用。

3、适用温度广泛在-10℃～90℃的范围内，原料没有变化。

4、为修建现场施工轻型化供给了有利条件予应力空心混凝土构件，由于选用橡胶芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻修建物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简洁安全。

5、施工工艺简洁、安全、卫生使用橡胶芯模，只用少数简略东西，无需特别工艺。

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【橡塑】桥梁预制空心板八角型变径充气橡胶芯模产品推介预应力空心板八角变径橡胶充气芯模的性能特点八角变径桥梁橡胶充气芯模的主要特点八角变径桥梁充气芯模是运用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的*种可胀大充气压力依据公司出厂标识而定。

从空腔中抽出充气芯模屋面板柱梯形等管道。

橡胶厚度*致，充起气后不会出现局部鼓包造成混凝土厚度不*致，质量有确保，且其本身耐老化性能好，可反复运用，操作简单，省时，省工，省料，经济效益明显等特色，深受各施工单位的欢迎。

【橡塑】八角变径桥梁充气芯模特点：1、规划科学合理：应用橡胶充气模，预制或现场浇筑出来的制品构件，都能满意规划要求，且操作简单，省工、省时、省材。

2、有良好的耐老化性能，运用寿命长：本产品用全成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。

既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满意在各种作业条件下的运用。

3、适用温度广泛：在-15℃～95℃的范围内，原料没有变化。

4、为建筑现场施工轻型供给了有利条件：橡胶充气芯模，圆形充气芯模，气囊内模预应力空心混凝土构件，因为采用橡胶芯模，其分量比非预应力实心构件轻20%，因而减轻建筑物上部结构的分量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简洁安全。

5、施工工艺简洁、安全、卫生：运用橡胶芯模，只用少量简单工具，无需特别工艺。

只要将芯模入钢筋笼内，充气压力达到作业压力时，即浇筑混凝土时，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完结制品构件的成型，不污染环境。

本产品规划科学合理，充分运用橡胶的高弹性，柔软性，气密性以及加强层的抗张性，来满意在各种作业条件下，预制或现场施工时浇筑出符合规划需求的制品构件，适合混凝土施工连续性的要求。

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橡胶充气芯模是*种可膨胀、收缩的圆柱袋子，由橡胶与纤维加强层硫化而制成，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，能代替原有的木模、竹模、钢模，打开阀门胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。

它使用简便，经济耐用，可以多次重复使用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。

施工实践证明，胶囊抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。

也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能*直沿用刚性模板的状况是*种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

衡水橡胶充气芯模的安装使用方法： 1、在使用橡胶充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。

 先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。

 2、注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，*方面机油对橡胶侵蚀，另*个机油会污染钢筋。

用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。

皂粉和水的比例大约是1：20 3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。

 4、异型芯模应交替充气直达规定压力。

 5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。

克服上浮力及左右移动。

 6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。

且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。

 7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。

（脱模时间根据施工情况自定）*般情况为：当手纸肚摁下有清晰指纹时，方可脱模。

我厂生产的充气橡胶芯模专业生产企业，橡胶充气芯模是以橡胶与纤维加强层硫化而制成的*种橡胶产品，它具有很高的抗张强度，弹性和气密性，充入压缩空气后，橡胶充气芯模能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是*种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

 橡胶充气芯模具有很高的抗张强度，弹性，柔性和气密性，当充入压缩空气后，可以能满足各种条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。

本产品能满足超长与大直径空心构件，异型截面空心构件浇筑的要求，产品操作简单，轻便，使用方便，具有良好的耐老化性能，适用范围广，橡胶充气芯模可反复使用多次，可以大大的降低成本和提高施工进度。

橡塑空心板芯模的性能特点： 1、 空心板芯模设计科学合理 2、应用空心板芯模，预制或现场浇筑出来的成品构件，空心板芯模全部能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。

尤其在较小空腔内充气芯模解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点。

 3、 空心板芯模有良好的耐老化性能，使用寿命长。

 4、 空心板芯模用氯丁橡胶、天然橡胶与锦纶布先期合成，后用硫化工艺后制成。

既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，抗高温并有良好的脱离性。

充分满足了不同条件下的施工环境。

 5、 空心板芯模在-10℃～8℃的范围内，材质没有变化。

预应力空心混凝土构件，由于采用充气芯模，其重量比非预应力实心构件轻２５%，为建筑现场施工轻型化提供了有利条件因此减轻建筑物上部结构。

经典预制桥梁板内模是我公司的主要产品之*，不仅质量优良而且外表美观，使用方便，是您桥梁制作的贴心伴侣。

预制桥梁板内模的使用方便之处在于：1、空心板芯模设计科学合理2、应用空心板芯模，预制或现场浇筑出来的成品构件，空心板芯模全部能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。

3、空心板芯模有良好的耐老化性能，使用寿命长。

4、空心板芯模用氯丁橡胶、天然橡胶与锦纶布先期合成，后用硫化工艺后制成。

5、空心板芯模在-10℃～8℃的范围内，材质没有变化。

充气芯模是*种充入压缩空气可膨胀，达到桥梁施工要求的几何形状的橡胶内模。

由于近年来，*内桥梁建设的高速发展，充气芯模以简便、经济耐用、施工成本低，施工进度快的特点得到了广泛的使用。

由于充气模芯是以橡胶为原料生产的，在未充气时能柔软收缩，任意折叠、弯曲方便运输。

我公司生产的橡胶充气芯模采用高强度的帆布为基料，两面挂氯丁橡胶、天然橡胶硫化后经粘合而成，抗胀强度高，弹性和柔韧性性。

产品能在-10℃-80℃的范围那使用，材质无变化。

在芯模内充入压缩空气后，能代替原有的木模、竹模、钢模，并且本产品可以多次重复使用，是*种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

矩形充气内模是*为常用的充气内模种类之*，桥梁工程中矩形中空浇筑构件*为常见。

 橡塑桥梁充气芯模 桥梁充气芯模是*种可膨胀，收缩的圆柱袋子，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将桥梁充气芯模放入中间，并充入压缩空气，桥梁充气芯模即收缩，并可以从空腔中抽出桥梁充气芯模。

桥梁充气芯模使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，任意折叠，卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无可比拟的。

适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩，屋架，屋面板柱，梁，建筑工程，水利工程（船坞，船台，码头）。

施工实践证明，桥梁充气芯模抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形，椭圆形，矩形，拱形，八边形，梯形等管道。

也可以成直孔，变截面孔等，可使建筑结构变轻型，薄壁空心，改变混凝土性能*直沿用刚性模板的状况。

公路桥梁空心板充气芯模性能特点1，桥梁充气芯模设计科学合理应用桥梁充气芯模，预制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单，省工，省时，省材。

2，桥梁充气芯模有良好的耐老化性能，使用寿命长本产品用合成橡胶，天然橡胶与加强层硫化后制成。

既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。

3，桥梁充气芯模适用温度广泛在-10℃～90℃的范围内，材质没有变化。

4，桥梁充气芯模为建筑现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件，由于采用桥梁充气芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。

5，桥梁充气芯模施工工艺简便，安全，卫生使用桥梁充气芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。

只要将桥梁充气芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将桥梁充气芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。