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新型**型管道封堵气囊闭水气囊闭水堵
- 型号新型**型管道封堵气囊
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新型**型管道封堵气囊-橡塑**实用性管道闭水气囊关键词:管道堵漏器 管道闭水试验气囊 管道封堵气囊 管道封堵器 闭水堵 堵漏气囊 污水管堵漏气囊管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用**橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。管
新型**型管道封堵气囊-橡塑**实用性管道闭水气囊
关键词:管道堵漏器 管道闭水试验气囊 管道封堵气囊 管道封堵器 闭水堵 堵漏气囊 污水管堵漏气囊
管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用**橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。
管道水堵气囊应该这样妥善的保存:
*、管道水堵气囊在使用后先进行清洗,清洗完毕后,可以避免潮湿空气对橡胶气囊的腐蚀。
二、管道水堵气囊的上方绝对不应该放置重物,避免压坏气囊。
三、管道水堵气囊不能够放置在含酸性、碱性还有油脂的物品旁,避免橡胶气囊腐蚀。
管道封堵气囊的安装及注意事项
1、准备:
先将管道封堵气囊充气装置的配件进行组合,做工具漏气检查。将气囊置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向气囊充气,气压不得超过0.02MPA(0.015MPA-0.02MPA为易),检查气囊是否漏气。
2、打开管道检查口,将管道堵水气囊从此口慢慢向下放置所需位置,然后向堵水气囊充气,充气至适宜的压力为好。
注意,堵水气囊要避免放在立管管件接头处,原因:
1、该处内壁有接缝,影响堵水严密性。
2、以免堵水气囊向*侧膨胀,气压打不上去,如果继续充气,堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会影响堵水密封性,甚至刺破胶囊。各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用,不能以小代大。
3、为了防止气囊与胶管脱开,在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。
4、楼面的灌水口(也可以在检查口)灌水至楼面高度,然后对灌水管道及管件接口逐*检查,如发现有漏点,做出记号,排水后进行修复处理;如为橡胶圈柔性接口,可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无*渗漏点,则水位可稳住,灌水时间延续15分钟,保持5分钟灌水液面不下降为**。
5、堵水气囊放气,然后徐徐抽出堵水气囊,注意不要使堵水气囊受损。
6、取出堵水气囊后,水应能很快排走,如下降很慢,说明灌水管段内有杂物堵塞,应及时清理。
7、堵水气囊充气的方法,也可检查蹲式大便器是否渗漏。将堵水气囊置于蹲式大便器排水口并充气,然后在蹲式大便器内灌水(水位平便器上沿),如果水位下降,说明冲洗进水接口处有渗漏,或者蹲式大便器下水接口封闭不严,或者蹲式大便器本身有渗漏,应针对排除.
8、堵水试验应分区段(层)进行,试验结果应作出记录。
管道封堵气囊的型号有:pvc气嘴胶囊、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气胶囊
管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。
管道封堵气囊,主要针对横管(即水平管道)管道封堵,特点是:
1、椭圆型,接触管道面积不多,但易于塞入管道,堵水效果*般。
2、操作简单、重量轻,本体尺寸小、经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度,有*定的耐腐蚀性能。
4、超强膨胀性。
管道封堵气囊由增强天然橡胶制成,每*个管管道封堵气囊在交付前,都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道堵水气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。
管道封堵气囊,由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管,打气筒组成。在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。
管道封堵气囊,特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。
管道封堵气囊,主要针对立管(即从检查口塞入的那种管道)管道封堵,特点是:
1、操作直观、直接观察压力表的压力操作,按照标准压力充气。
2、本体尺寸小、易于塞入管道,经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度,并有*定的耐腐蚀性能。
4、采用增强天然橡胶制成,超强膨胀性。
【管道封堵气囊】管道堵水气囊的工作原理
管道堵水气囊,是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的*种多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污、除淤维修的用橡胶产品,它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流,是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。
管道堵水气囊堵水的工作原理就是利用**橡胶做成的管道堵水气囊通过充气方法使其膨胀,当管道堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,管道堵水气囊填满整个管道断面,利用管道堵水气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。
【管道封堵气囊】检查口专用气囊的使用说明
1、检查气囊 表面是否干净,有无附着污物,是否完好无损,充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。
2、管道的检查:封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑,有无突出的毛刺,玻璃,石子等尖锐物,如有立即清除掉,以免刺破气囊,气囊放入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝住气体打爆气囊。
3、做气囊配件连接及漏气检查:(配件为选购)首先对**管道堵水气囊附属充气配件进行连接,连接完毕后先做工具检查是否有泄漏处。将管道堵水气囊伸展开,用附属配件连接进行充气,充气充到基本饱满为止,压力表指针达到0.01MPA停止充气,用肥皂水均匀涂在气囊表面上,观察是否有漏气的地方。
4、将连接好的管道堵水气囊内的空气排出*部分,通过管口放入,达到指定位置后,即可通过皮管向气囊充气,充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀,充气时应缓慢充气,压力表上升有无变化,如压力表快速上升说明充气过快,此时应放慢充气速度,以减轻进气速度,速度过快,超过额定气压气囊有破裂的危险。
5、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗,经检查气囊表面没有附着物后方可入库。
6、气囊只能应用于圆形管道内,充气压力不得超过允许的*大充气压力。
【管道封堵气囊】使用堵水气囊的注意事项
1、堵水气囊存放*段时间后,再次使用时要充气检查,在水盆内检查,气压不超过安全线的三分之*,检查气囊周围及接口处是否漏气。
2、各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用,不能以小代大。
3、堵水气囊在在排水管道内使用时,切勿放置在三通处,以免气囊向*侧膨胀气压打不上去,如果继续充气,气囊会被打破。
4、堵水气囊在管内*好躲开管子接口处,如果发现封堵不严,可放气重新调整*下位置。铸铁管内壁粗糙造成封堵不严,有少量漏水现象是正常现象,检测的目的不是看管内水位下降情况,而是检测管道外观有无沙眼或接口不严,切不可压力过大打破气囊。
【管道封堵气囊】检查口专用气囊的使用说明
1、检查气囊 表面是否干净,有无附着污物,是否完好无损,充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。
2、管道的检查:封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑,有无突出的毛刺,玻璃,石子等尖锐物,如有立即清除掉,以免刺破气囊,气囊放入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝住气体打爆气囊。
3、做气囊配件连接及漏气检查:首先对**管道堵水气囊附属充气配件进行连接,连接完毕后先做工具检查是否有泄漏处。将管道堵水气囊伸展开,用附属配件连接进行充气,充气充到基本饱满为止,压力表指针达到0.01MPA停止充气,用肥皂水均匀涂在气囊表面上,观察是否有漏气的地方。
4、将连接好的管道堵水气囊通过检查口放入,达到指定位置后,即可通过皮管向气囊充气,充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀,充气时应缓慢充气,压力表上升有无变化,如压力表快速上升说明充气过快,此时应放慢充气速度,以减轻进气速度,速度过快,超过额定气压气囊有破裂的危险。
5、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗,经检查气囊表面没有附着物后方可入库。
6、气囊只能应用于圆形管道内,充气压力不得超过允许的*大充气压力。
充气压力: DN25mm-0.08MPa DN50mm-0.07MPa DN75mm-0.06MPa
DN100mm-0.04MPa DN150mm-0.03MPa DN200mm-0.02MPa
【管道封堵气囊】选购管道堵水气囊需要注意几点
1、气囊密封效果好,封堵严密。堵水气囊主要靠摩擦力进行封堵,所以气囊与管道的贴合越严密堵水效果越好。
2、充气压力越大,摩擦系数越高。堵水气囊放入管道内达到充气后,基本完全靠气囊撑起来的外壁与管道壁贴合,而这种贴合的强度与充气压力是成正比的,因为,在管道内的水压大后,当堵水气囊的摩擦系数小于管道内水的压力后,气囊就会在管道内被推行,提高了充气压力,气囊的摩擦系数提高了,就大大提高了堵水气囊封堵的成功率。
3、堵水气囊应易于折叠、便于运输与携带。好的容易携带的堵水气囊制品大部分都选用**柔软的橡胶高分子材料制作,因为这种材料有堵水效果好,重量轻的特点,容易折叠运输,建筑及市政管道施工大部分是在室外作业,流动性大,如果堵水气囊的分量过重,会给施工会带来很大的不方便。
4、装、取出方便因为快速施工的需要,堵水气囊必须具备安装简便,取出方便的特点。
5、安全系数高。*款好的堵水气囊的安全系数*定要高,安全系数低的气囊*是会给施工单位带来经济上的损失,有时也会影响到施工人员的安全,所以在选购是*定要选购有安全装置如有吊环、吊带,有骨架材料(如气囊内加入帘子布、帘子线、纤维)的气囊。
6、维修容易。气囊大部分采用柔性材料制作,在管道内尤其市政大口径施工时有时管道内的覆着物很容易使气囊表面划伤、甚至扎破,使气囊漏气不能正常使用,所以要求气囊在设计时就要考虑维修容易,施工单位在采购时也要仔细询问气囊的维修与保养方法,以备不时之需。
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