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管道闭水试验气囊-市政雨污排水管道专用堵水气囊

2020-04-03 06:59:02 科运橡塑充气芯模 阅读

管道闭水试验气囊-市政雨污排水管道专用堵水气囊

管道闭水试验气囊-DN1000MM国标加强型管道堵水气囊现货批发我国大部分排水管网主要采用钢筋混凝土管和球墨铸铁管,这两种管道防渗性能较好,污水渗漏主要出现在管道接缝处。

城市污水管网是城市污水汇集、输送、利用排放的系统组合体,污水的合理利用排放,对提高城市环境,保护地下水安全,保证人民生命健康具有重要的意义。

管道如果长期渗漏,不仅危害地下水的安全,还会导致管道附近周围地基发生不均匀沉降,最终造成管道脱节、错位,影响管网的可持续运行。

因此通过闭水试验检测管道施工质量具有重要的意义。

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管道堵水气囊是由优质橡胶与纤维布高温热压硫化工艺而成,把其放于管道内充好气后,利于管道外壁与管道内的摩擦力来封堵管道。

那么,管道堵水气囊封堵能承受多大的水压呢。

管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。

  管道封堵气囊的型号有:pvc气嘴胶囊、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气胶囊

  管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。

  管道封堵气囊,主要针对横管(即水平管道)管道封堵,特点是:

  1、椭圆型,接触管道面积不多,但易于塞入管道,堵水效果一般。

  2、操作简单、重量轻,本体尺寸小、经济实用。

  3、本气囊可以自由折弯180度,有一定的耐腐蚀性能。

  4、超强膨胀性。

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管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个管道堵水气囊在交付前,都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道堵水气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

  管道堵水气囊,由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管,打气筒组成。在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。

  管道堵水气囊,特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。

  管道堵水气囊,主要针对立管(即从检查口塞入的那种管道)管道封堵,特点是:

  1、操作直观、直接观察压力表的压力操作,按照标准压力充气。

  2、本体尺寸小、易于塞入管道,经济实用。

  3、本气囊可以自由折弯180度,并有一定的耐腐蚀性能。

  4、采用增强天然橡胶制成,超强膨胀性。

封堵气囊一般用橡胶或高分子材料制成, 利用其良好的膨胀能力与管道内壁精密贴合,从而达到止水目的。

操作简单,拆卸方便安全。

试验时将气囊封堵在管道承口两端, 用空气压缩机加压至气囊规定的压力, 利用其高性能的膨胀能力填满管道堵水。

封堵气囊法无封堵龄期要求,大大缩短了检测工期,为施工创造了有利条件。 由于不同厂家生产的材料特性不一,规格尺寸偏差较大,如果购买的气囊规格尺寸偏大, 封堵时容易产生褶皱现象,易出现侧漏等问题。

试验结束后,抽除检查井中的水,打开气囊泄压阀, 抽出气囊便可进行下一段管道的封堵。

因此采用气囊封堵法要充分了解气囊特性,才能取得良好的封堵效果。

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管道堵水气囊可用于管道内直径50、75、100,110,150/160,200、250、300mm等管径,还有多管道通用膨胀型的封堵气囊,直径380mm,直径可以膨胀到600mm,380-600的管道都可以用这一种气囊,同上直径580mm的气囊可用于580-800的管道中,直径780mm的气囊可用于780-1200mm的管道中。

经过我们专业技术人员的实验研究设计后,常规管道堵水气囊的长度一般约是直径的1.5倍,水位越大气囊的长度相应加长。

一般情况下,常规型号的管道堵水气囊可承受的水位在3米以内。

以上管道堵水气囊水头的计算方法仅供参考,不同直径大小的管道堵水气囊可承受的水位压力,还要根据不同管道的具体情况来选择。

1、安全系数高:管道橡胶闭水试验气囊的安全系数一定要高,安全系数低的气囊一是会给施工单位带来经济上的损失,有时也会影响到施工职员的安全,选购时还要看它的材质、工艺、厚度,是不是有完备的配件、吊环拉环等。

2、封堵严密,与管道内壁贴合:管道闭水试验气囊的主要功能是用来密封堵水,如果不能与管道内壁紧密贴合,就难以达到理想的施工效果。

3、看材质和工艺:一款好的管道闭水试验气囊的材质采用两胶一布型,即两层橡胶中间夹有一层纤维布,经过高温热压硫化工艺加工制作而成。

4、易于折叠,便于运输与携带:建筑工地及市政管道施工大部分在室外作业,活动性较大,如果管道闭水试验气囊的重量太重,会给施工操作会带来很大的不便。

5、带拉环/绳扣:管道闭水试验气囊好不好用,还要看是否带拉环。

装有吊装拉环的气囊在施工使用中更便于工人操作。

在选择气囊之前测量管道管径,不能将任何气囊用于不在气囊适用管径范围内的管道。

气囊使用前后检查气囊是否有损伤,如有损伤不得再重复使用。

使用结束后,气囊可以用洗涤剂和水清洗净,避光保存。

保持充气软管与气囊的连接,以便施工人员可以在危险区域外实施充放气做业,严禁在气囊使用期间进入危险区域。

安放气囊应避免以下三种情况:1.管道内带有尖锐物,2.气囊离井口过浅,3.支路开口处。

气囊泄气之前不能摘除充气软管。

使用准确的校准过的压力表实时检测气囊内部压力,严禁超过气囊的额定工作压力。

每隔一段时间检查一次气囊的压力,确保气囊压力正常,否则要及时补气。

将气囊充气至气囊上所标识额定工作压力。

气囊泄气之前要用绳索或钢缆把气囊固定住。

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管道封堵气囊选择和使用是关系到施工人员人身安全的大事,希望大家在施工中一定要注意细节,安全第一。

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管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个堵水气囊在交付前,都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

管道堵水气囊,闭水试验,污水管道注意事项不一样,大气囊,小气囊也有区别,就污水管道来讲,需要注意以下几点:
1、由于气囊是橡胶制品,所以怕刮划,收到气囊时,要先进行试气试验,看看是否有破损的地方。及时修补更换。
2、仔细检查说明书,额定压力等。
3、在地面接好三通压力表,缓缓的充点气,慢慢放入管道。
4、清理管道壁,不要有毛刺,扎破气囊。
5、仔细检测压力表,缓慢充气,切忌不能一下猛冲气,避免压力表反应不及时而发生充爆的后果。充至工作压力时,就停止充气,千万不能超压。
6、大的气囊上面有把手,固定在管道上,防止冲跑。

       1) 先检查好气囊是否有破损处并及时进行修补更换。

  2) 使用前清理管道内壁,不要有毛刺残渣等尖锐物品,以免扎破气囊。

       3) 仔细观察压力表,缓慢充气,切忌不能一下猛冲至额定压力值,避免压力表反应不及时导致气囊破损。

  4) 请勿超压:充气至额定工作压力时,停止充气,避免气囊因超压爆掉。

  5) 使用完毕后将气囊表面清洗干净,存放于阴凉干燥处,避免接触机油、汽油等对橡胶有腐蚀性的有机溶剂。

  6) 闭气试验尽量不要选择在阴雨天气进行,以免影响试验效果。

管道堵水气囊的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。

  管道堵水气囊一般分为普通型和通用型两种。

普通型:各种规格的堵水气囊必须在相应尺寸的管道内使用,不能以小代大。

  通用型:具有可膨胀性,质量效果比普通型更强大,气囊可在规定的管道范围内使用。

  管道堵水气囊适用哪些管道:

  1. 市政排污管道;污水管道基本上水流不大,如果污水管道排水管道堵塞了或者需要疏通,这时候就用上了管道封堵气囊,堵住两头的管道不让水流倒流,然后疏通被堵塞的那段管道即可。

  2. 卫生间(建筑防水层)闭水试验;建筑防水层闭水试验需要用到管道封堵气囊,做闭水试验的时候需要把防水层的管子里注满了水,然后用管道封堵气囊封堵管口,观察24小时看是否有渗水现象。

  3. 高层建筑管道封堵气囊;堵水气囊由检查口送入,充气后灌水检查,如管道有沙眼或打口不严,即可看到渗漏。

  4. 检查地漏;打开地漏扣碗,将气囊插入地漏,充气后在地面泼水,如安装地漏时不按规定托板灌灰堵洞,水就会从地漏周围渗漏。

  5. 其他的管道;比如,自来水管道、燃气管道、煤气管道、雨水管道,下水管道、化工管道、通风管道等使用起来都是同样的道理。

  管道堵水气囊型号齐全,适用范围广,可适用于PE/PVC等塑料管道、楼房立管、市政污水管道、玻璃钢管道、波纹管、排水管、下水道等各种材质的管道,以及各省市地区的市政单位管理处、水务局、污水处理厂、排水处等工程项目的施工,主要用来密封管道/管道闭水试验/管道检漏维修等工作,封堵快效果好。

管道闭水试验气囊-DN1000MM国标加强型管道堵水气囊现货批发我国大部分排水管网主要采用钢筋混凝土管和球墨铸铁管,这两种管道防渗性能较好,污水渗漏主要出现在管道接缝处。城市污水管网是城市污水汇集、输送、利用排放的系统组合体,污水的合理利用排放,对提高城市环境,保护地下水安全,保证人民生命健康具有重要的意义。管道如果长期渗漏,不仅危害地下水的安全,还会导致管道附近周围地基发生不均匀沉降,最终造成管道脱节、错位,影响管网的可持续运行。因此通过闭水试验检测管道施工质量具有重要的意义。管道堵水气囊是由优质橡胶与纤维布高温热压硫化工艺而成,把其放于管道内充好气后,利于管道外壁与管道内的摩擦力来封堵管道。


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