管道闭水试验气囊-市政雨污排水管道专用堵水气囊
管道闭水试验气囊-市政雨污排水管道专用堵水气囊
管道闭水试验气囊-DN1000MM*标加强型管道堵水气囊现货批发我*大部分排水管网主要采用钢筋混凝土管和球墨铸铁管,这两种管道防渗性能较好,污水渗漏主要出现在管道接缝处。
城市污水管网是城市污水汇集、输送、利用排放的系统组合体,污水的合理利用排放,对提高城市环境,保护地下水安全,保证人民生命健康具有重要的意义。
管道如果长期渗漏,不仅危害地下水的安全,还会导致管道附近周围地基发生不均匀沉降,*终造成管道脱节、错位,影响管网的可持续运行。
因此通过闭水试验检测管道施工质量具有重要的意义。
管道堵水气囊是由**橡胶与纤维布高温热压硫化工艺而成,把其放于管道内充好气后,利于管道外壁与管道内的摩擦力来封堵管道。
那么,管道堵水气囊封堵能承受多大的水压呢。
管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用**橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。
管道封堵气囊的型号有:pvc气嘴胶囊、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气胶囊
管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。
管道封堵气囊,主要针对横管(即水平管道)管道封堵,特点是:
1、椭圆型,接触管道面积不多,但易于塞入管道,堵水效果*般。
2、操作简单、重量轻,本体尺寸小、经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度,有*定的耐腐蚀性能。
4、超强膨胀性。
管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每*个管道堵水气囊在交付前,都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道堵水气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。
管道堵水气囊,由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管,打气筒组成。在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。
管道堵水气囊,特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。
管道堵水气囊,主要针对立管(即从检查口塞入的那种管道)管道封堵,特点是:
1、操作直观、直接观察压力表的压力操作,按照标准压力充气。
2、本体尺寸小、易于塞入管道,经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度,并有*定的耐腐蚀性能。
4、采用增强天然橡胶制成,超强膨胀性。
封堵气囊*般用橡胶或高分子材料制成, 利用其良好的膨胀能力与管道内壁精密贴合,从而达到止水目的。
操作简单,拆卸方便安全。
试验时将气囊封堵在管道承口两端, 用空气压缩机加压至气囊规定的压力, 利用其高性能的膨胀能力填满管道堵水。
封堵气囊法无封堵龄期要求,大大缩短了检测工期,为施工创造了有利条件。 由于不同厂家生产的材料特性不*,规格尺寸偏差较大,如果购买的气囊规格尺寸偏大, 封堵时容易产生褶皱现象,易出现侧漏等问题。
试验结束后,抽除检查井中的水,打开气囊泄压阀, 抽出气囊便可进行下*段管道的封堵。
因此采用气囊封堵法要充分了解气囊特性,才能取得良好的封堵效果。
管道堵水气囊可用于管道内直径50、75、100,110,150/160,200、250、300mm等管径,还有多管道通用膨胀型的封堵气囊,直径380mm,直径可以膨胀到600mm,380-600的管道都可以用这*种气囊,同上直径580mm的气囊可用于580-800的管道中,直径780mm的气囊可用于780-1200mm的管道中。
经过我们专业技术人员的实验研究设计后,常规管道堵水气囊的长度*般约是直径的1.5倍,水位越大气囊的长度相应加长。
*般情况下,常规型号的管道堵水气囊可承受的水位在3米以内。
以上管道堵水气囊水头的计算方法仅供参考,不同直径大小的管道堵水气囊可承受的水位压力,还要根据不同管道的具体情况来选择。
1、安全系数高:管道橡胶闭水试验气囊的安全系数*定要高,安全系数低的气囊*是会给施工单位带来经济上的损失,有时也会影响到施工职员的安全,选购时还要看它的材质、工艺、厚度,是不是有完备的配件、吊环拉环等。
2、封堵严密,与管道内壁贴合:管道闭水试验气囊的主要功能是用来密封堵水,如果不能与管道内壁紧密贴合,就难以达到理想的施工效果。
3、看材质和工艺:*款好的管道闭水试验气囊的材质采用两胶*布型,即两层橡胶中间夹有*层纤维布,经过高温热压硫化工艺加工制作而成。
4、易于折叠,便于运输与携带:建筑工地及市政管道施工大部分在室外作业,活动性较大,如果管道闭水试验气囊的重量太重,会给施工操作会带来很大的不便。
5、带拉环/绳扣:管道闭水试验气囊好不好用,还要看是否带拉环。
装有吊装拉环的气囊在施工使用中更便于工人操作。
在选择气囊之前测量管道管径,不能将任何气囊用于不在气囊适用管径范围内的管道。
气囊使用前后检查气囊是否有损伤,如有损伤不得再重复使用。
使用结束后,气囊可以用洗涤剂和水清洗净,避光保存。
保持充气软管与气囊的连接,以便施工人员可以在危险区域外实施充放气做业,严禁在气囊使用期间进入危险区域。
安放气囊应避免以下三种情况:1.管道内带有尖锐物,2.气囊离井口过浅,3.支路开口处。
气囊泄气之前不能摘除充气软管。
使用准确的校准过的压力表实时检测气囊内部压力,严禁超过气囊的额定工作压力。
每隔*段时间检查*次气囊的压力,确保气囊压力正常,否则要及时补气。
将气囊充气至气囊上所标识额定工作压力。
气囊泄气之前要用绳索或钢缆把气囊固定住。
管道封堵气囊选择和使用是关系到施工人员人身安全的大事,希望大*在施工中*定要注意细节,安全第*。
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管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每*个堵水气囊在交付前,都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。
管道堵水气囊,闭水试验,污水管道注意事项不*样,大气囊,小气囊也有区别,就污水管道来讲,需要注意以下几点:
1、由于气囊是橡胶制品,所以怕刮划,收到气囊时,要先进行试气试验,看看是否有破损的地方。及时修补更换。
2、仔细检查说明书,额定压力等。
3、在地面接好三通压力表,缓缓的充点气,慢慢放入管道。
4、清理管道壁,不要有毛刺,扎破气囊。
5、仔细检测压力表,缓慢充气,切忌不能*下猛冲气,避免压力表反应不及时而发生充爆的后果。充至工作压力时,就停止充气,千万不能超压。
6、大的气囊上面有把手,固定在管道上,防止冲跑。
1) 先检查好气囊是否有破损处并及时进行修补更换。
2) 使用前清理管道内壁,不要有毛刺残渣等尖锐物品,以免扎破气囊。
3) 仔细观察压力表,缓慢充气,切忌不能*下猛冲至额定压力值,避免压力表反应不及时导致气囊破损。
4) 请勿超压:充气至额定工作压力时,停止充气,避免气囊因超压爆掉。
5) 使用完毕后将气囊表面清洗干净,存放于阴凉干燥处,避免接触机油、汽油等对橡胶有腐蚀性的有机溶剂。
6) 闭气试验尽量不要选择在阴雨天气进行,以免影响试验效果。
管道堵水气囊的工作原理就是利用**橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。
管道堵水气囊*般分为普通型和通用型两种。
普通型:各种规格的堵水气囊必须在相应尺寸的管道内使用,不能以小代大。
通用型:具有可膨胀性,质量效果比普通型更强大,气囊可在规定的管道范围内使用。
管道堵水气囊适用哪些管道:
1. 市政排污管道;污水管道基本上水流不大,如果污水管道排水管道堵塞了或者需要疏通,这时候就用上了管道封堵气囊,堵住两头的管道不让水流倒流,然后疏通被堵塞的那段管道即可。
2. 卫生间(建筑防水层)闭水试验;建筑防水层闭水试验需要用到管道封堵气囊,做闭水试验的时候需要把防水层的管子里注满了水,然后用管道封堵气囊封堵管口,观察24小时看是否有渗水现象。
3. 高层建筑管道封堵气囊;堵水气囊由检查口送入,充气后灌水检查,如管道有沙眼或打口不严,即可看到渗漏。
4. 检查地漏;打开地漏扣碗,将气囊插入地漏,充气后在地面泼水,如安装地漏时不按规定托板灌灰堵洞,水就会从地漏周围渗漏。
5. 其他的管道;比如,自来水管道、燃气管道、煤气管道、雨水管道,下水管道、化工管道、通风管道等使用起来都是同样的道理。
管道堵水气囊型号齐全,适用范围广,可适用于PE/PVC等塑料管道、楼房立管、市政污水管道、玻璃钢管道、波纹管、排水管、下水道等各种材质的管道,以及各省市地区的市政单位管理处、水务局、污水处理厂、排水处等工程项目的施工,主要用来密封管道/管道闭水试验/管道检漏维修等工作,封堵快效果好。
管道闭水试验气囊-DN1000MM*标加强型管道堵水气囊现货批发我*大部分排水管网主要采用钢筋混凝土管和球墨铸铁管,这两种管道防渗性能较好,污水渗漏主要出现在管道接缝处。城市污水管网是城市污水汇集、输送、利用排放的系统组合体,污水的合理利用排放,对提高城市环境,保护地下水安全,保证人民生命健康具有重要的意义。管道如果长期渗漏,不仅危害地下水的安全,还会导致管道附近周围地基发生不均匀沉降,*终造成管道脱节、错位,影响管网的可持续运行。因此通过闭水试验检测管道施工质量具有重要的意义。管道堵水气囊是由**橡胶与纤维布高温热压硫化工艺而成,把其放于管道内充好气后,利于管道外壁与管道内的摩擦力来封堵管道。
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