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环保型管道封堵气囊 PU管道闭水堵水气囊厂家

2020-04-01 11:23:25 科运橡塑充气芯模 阅读

环保型管道封堵气囊 PU管道闭水堵水气囊厂家

新型环保型管道封堵气囊-科运橡塑研发实用性管道闭水气囊关键词:管道堵漏器 管道闭水试验气囊 管道封堵气囊管道封堵器闭水堵堵漏气囊污水管堵漏气囊管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。

管道水堵气囊应该这样妥善的保存:一、管道水堵气囊在使用后先进行清洗,清洗完毕后,可以避免潮湿空气对橡胶气囊的腐蚀。

二、管道水堵气囊的上方绝对不应该放置重物,避免压坏气囊。

三、管道水堵气囊不能够放置在含酸性、碱性还有油脂的物品旁,避免橡胶气囊腐蚀。

管道封堵气囊的安装及注意事项1、准备:先将管道封堵气囊充气装置的配件进行组合,做工具漏气检查。

将气囊置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向气囊充气,气压不得超过0.02MPA(0.015MPA-0.02MPA为易),检查气囊是否漏气。

2、打开管道检查口,将管道堵水气囊从此口慢慢向下放置所需位置,然后向堵水气囊充气,充气至适宜的压力为好。

注意,堵水气囊要避免放在立管管件接头处,原因:1、该处内壁有接缝,影响堵水严密性。

2、以免堵水气囊向一侧膨胀,气压打不上去,如果继续充气,堵水气囊会被打破。

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对于铸铁排水管,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会影响堵水密封性,甚至刺破胶囊。

各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用,不能以小代大。

3、为了防止气囊与胶管脱开,在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。

4、楼面的灌水口(也可以在检查口)灌水至楼面高度,然后对灌水管道及管件接口逐一检查,如发现有漏点,做出记号,排水后进行修复处理;如为橡胶圈柔性接口,可在渗漏接口带水紧螺栓修复。

如灌水管道检查无一渗漏点,则水位可稳住,灌水时间延续15分钟,保持5分钟灌水液面不下降为合格。

5、堵水气囊放气,然后徐徐抽出堵水气囊,注意不要使堵水气囊受损。

6、取出堵水气囊后,水应能很快排走,如下降很慢,说明灌水管段内有杂物堵塞,应及时清理。

7、堵水气囊充气的方法,也可检查蹲式大便器是否渗漏。

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将堵水气囊置于蹲式大便器排水口并充气,然后在蹲式大便器内灌水(水位平便器上沿),如果水位下降,说明冲洗进水接口处有渗漏,或者蹲式大便器下水接口封闭不严,或者蹲式大便器本身有渗漏,应针对排除.8、堵水试验应分区段(层)进行,试验结果应作出记录。

管道封堵气囊的型号有:pvc气嘴胶囊、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气胶囊管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。

管道封堵气囊,主要针对横管(即水平管道)管道封堵,特点是:1、椭圆型,接触管道面积不多,但易于塞入管道,堵水效果一般。

2、操作简单、重量轻,本体尺寸小、经济实用。

3、本气囊可以自由折弯180度,有一定的耐腐蚀性能。

4、超强膨胀性。

施工单位质量保证体系不完善,关键工序责任制没有落实到人头。现场技术工人经验不足、对施工工艺、技术交底不懂,影响了给排水施工质量。各种规格的管材的质量要求必须符合国标和行业相关标准,对闭水影响比较大的管材缺陷主要有:管材强度达不到要求,不密实, 有孔隙或管壁不够平整光洁,有蜂窝麻面甚至较大砂眼,有的管壁上甚至有贯通性裂纹,由于排水管材本身质量不合格,造成闭水试验时发生渗漏。搅拌砂浆用的砂不合格,由于工程中使用的砂往往是普通的天然河砂,河砂含泥量较高,粒径非常不均匀,容易造成拌制的水泥产生干缩裂缝导致渗水。其次管道基础条件不良导致管道和基础出现不均匀沉陷,管道接口开裂发生渗漏水。接口管带裂缝空鼓,管带与管座结合处不严密,抹带砂浆与管座混凝土未结合成一体,产生裂缝漏水。检查井底板浇筑后砌筑检查井之前,未对底板清扫处理,底板上有碎石、碎砖,砌筑灰缝砂浆饱满度不够,水从底板缝隙渗漏。检查井井墙水泥砂浆抹面不严,砌筑过程中灰缝不饱满,水从井体渗漏水。管道与检查井连接部位未处理,造成连接部位渗水。闭水试验前,准备不充分,排水管道闭水段端头封堵不严密,造成闭水试验不达标。

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闭水试验前的检查工作:检查管道及检查井外观质量是否合格;沟槽内是否积水;全部预留孔洞必须封堵且不漏水。若管材管件出现裂缝,可用细砂浆修补;若有渗水部位,可调水泥浆刷补填实。此外,管口接口处必须严密。

排水管道作闭水试验,宜从上游往下游分段进行。试验管段应按井距分隔。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头从试验段上游管顶内壁2m计;试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2米计;当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口高度为准。闭水试验合格后,再进行混凝土的回填。对闭水不合格的管段,则应采取补救措施或尽快返工。使用闭水试验气囊(闭水堵)对不合格管段检测,在进行维修。

管道堵水气囊的使用寿命是很多客户都非常关心的问题,想要让管道堵水气囊的使用寿命得到有效的延长,可以在平常的操作当中多注意一些细节问题,今天就来为大家简单介绍一下影响管道堵水气囊使用寿命的因素。

首先影响管道堵水气囊使用寿命的因素就是管道内的物质,管道内是清水和污水,封堵起来肯定不一样,污水有太多杂质,都是一些生活垃圾,时间久了就会慢慢产生氨气,氮气等一些有腐蚀性的气体,用气囊封堵此类物质,气囊的使用寿命肯定要稍短,当然,封堵之后用清水冲洗干净,再涂上一些防止老化的胶,这样用的时间也会长一点。

堵水气囊的使用寿命另一个原因就是充气压力,施工人员在操作过程中的熟练程度,一个经常使用堵水气囊的工人跟一个从来没用过堵水气囊的工人,在使用过程中肯定也有差别。没用过的也没关系,只要按照我们使用说明书的正规操作就不会有问题,根据我们规定的额定压力进行充气,千万不要超压使用,使用起来也会出现任何问题。

管道堵水气囊在使用过程中出现爆破的原因分析如下:

1、充气超压,我们的气囊一般充到0.02MPa-0.05MPa,因为不同规格的气囊充气压力是不同的。

2、水压过大。建议施工人员吧管道内的水压控制在1-3米高度,如果水压过大也会造成气囊爆破。

3、管道内没有清理干净。气囊是使用之前,管道必须清理一下,把一些淤泥、残渣稍微清理一下,否则管道内有一些石子等尖锐东西会扎破气囊,造成气囊爆破。

在施工方使用的时候一定要注意以上几个方面,按照我们的使用说明书使用一定会没问题的。

很多客户会问到“我管道在离地面很深的地方,这总不能去下面充气吧”这个问题其实很好解决,管道深也没有关系,因为气囊充气是要靠充气管连接的,只要配足够的充气管,把充气头引到地面上来,连接好空压机,就可以完成充气工作了,关闭空压机气囊就不会漏气了。只是在放入气囊的时候需要潜水员下去,一边充气一边往管道里推气囊,直到把气充满。

管道封堵气囊已经广泛覆盖建筑工程、管道工程、市政工程、铁路、公路、电力、港口、机械设备等领域、有超过500家大型企业、外资企业、科研院所等单位采用。 牌也成为中国市场上占有率领先的管道封堵气囊产品品牌。

市政管道一般是指水泥管,钢带波纹管,双壁波纹管,铸铁管或HDPE管,它的维修、维护及验收一直以来就是一个难题,自从有了管道封堵气囊,这个难题就这样轻松的化解了。

在管道维修、维护及验收施工中,首先要确定要封堵的管线的位置,然后再确定管道内的水流及水位大小,最后才能确定采用多大型号、哪种类型的管道封堵气囊进行管线封堵,不然水位太高或者水流太快都会影响气囊封堵的效果,搞不好会把气囊冲走,再有就是要看具体施工情况和施工环境来确定是否需要人员下去安放管道封堵气囊。

经常会有客户问道“你们的堵水气囊耐用吗”,回答当然是肯定的。气囊在堵水方面还是很耐用的,只要施工人员按照我们的充气压力充气,使用完之后记得冲洗干净,最好往气囊表面涂上一层防腐蜡,装到编织袋里,放在密闭的空间储存,可使用很多年。

高压气囊可用于石油管道,污水管道,天然气管道等多种管道内,由于承受压力高,所以用途范围较广,气囊壁厚4毫米,可承受1公斤的压力。在国内气囊行业算是比较大的承受力了。高压气囊采用丁腈橡胶制作,根据丁腈橡胶的耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强的优点,高压气囊也继承了这些优点。

正常的堵水作业中,完全按照厂方提供的操作规程操作。由于两次实验全部是在无水状态下进行,顺利完成成了操作程序,未发生意外情况,从开始堵水至正常堵水结束,时间控制在45分钟之内。由于管道堵水气囊堵水应用是在有流水状况下进行,因此,此种状况下的操作只是验证了管道堵水气囊堵水作业程序的可操作性以及管道堵水气囊堵水操作所需要的时间,无法证明在复杂的实际情况下,管道堵水气囊能否正常工作。

1,疏通管道

采用封堵气囊,堵个一段时间,当上游积水一定高度的时候,放气,取出气囊,强大的水流能对下游起到很好的疏通效果。
2,临时引流
有时汛期看着某河段实在不行了,溢流了,如果可以,将上游封堵上,将水引流到其它管网,能缓解一下交通压力。
3,修复管道。

管道封堵气囊由增强天然橡胶制成,每一个管管道封堵气囊在交付前,都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。

为保证管道堵水气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

管道封堵气囊,由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管,打气筒组成。

在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。

管道封堵气囊,特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。

管道封堵气囊,主要针对立管(即从检查口塞入的那种管道)管道封堵,特点是:1、操作直观、直接观察压力表的压力操作,按照标准压力充气。

2、本体尺寸小、易于塞入管道,经济实用。

3、本气囊可以自由折弯180度,并有一定的耐腐蚀性能。

4、采用增强天然橡胶制成,超强膨胀性。


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