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科运橡塑充气芯模

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科运橡塑橡胶芯模-充气橡胶芯模气囊【圆形八角形】

2020-03-14 15:15:47 科运橡塑充气芯模 阅读

科运橡塑橡胶芯模-充气橡胶芯模气囊【圆形八角形】

科运橡塑橡胶芯模的优点1.采用橡胶芯模工艺,可使整个板梁预制施工进度大大加快。

2.与一次性投入的木模比较,橡胶芯模可多次周转使用,且施工简单方便,节约大量供料费,经济效益明显。

3.通过严格的橡胶芯模施工工艺控制,预制空心板的质量问题可以得到进一步的保证。

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科运橡塑充气橡胶芯模的施工方法解读:(1)充气芯模入模前,须在地面进行实验性充气,以检查充气芯模在上次施工中是否损坏、漏气,确保拉入的充气芯模完好,以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患。

(2)为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求,避免充气芯模在浇筑混凝土的过程中上浮,使用定位环箍钢筋进行固定,环箍钢筋间距要均匀布置。

(3)在芯模就位后,打开进气阀门,用空压机充气。

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充气时用压力表控制监测气压,充气芯模充气压力根据型号定。

当气压达到标准使用压力时,将气囊阀门关闭,停止充气。

(4)浇注芯模两侧混凝土时,应注意从两侧对称振捣,防止充气芯模左右位移,振捣时不得触及芯模,以免造成损坏。

如意外损坏充气芯模,可以用冷补胶进行简单修补。

(5)混凝土初凝后打开阀门放气,即可自板梁中抽出芯模。

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采用橡胶与防拉布热压硫化一次成型工艺,不仅表面光滑无接缝,而且可以承担足够的混凝土热量及压力。

其次,同样的工艺在生产原料的选择上不同,生产出的橡胶充气芯模质量也相差很多,天然橡胶和合成橡胶,防拉布强度的选择,这些都直接影响着充气芯模产品的品质,和使用寿命即循环使用的次数。

注意事项:1、在使用充气芯模前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。

先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。

2、注意:气囊内模使用时必须刷隔离剂,以减少抽模阻力,气囊不允许用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一个机油会污染钢筋。

用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比较理想。

皂粉和水的比例大约是1:203、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。

4、异型芯模应交替充气直达规定压力。

5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。

克服上浮力及左右移动。

6、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。

且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。

7、待混凝土初凝后,打开橡胶充气芯模的阀门放气,抽出芯模即可。

(脱模时间根据施工情况自定)一般情况为:当手纸肚摁下有清晰指纹时,方可脱模。

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